Принцип работы шейкера в делимобилье — этапы обработки грунта

Шейкер – это одно из основных устройств, применяемых в процессе обработки грунта в делимобилье. Он играет важную роль в разделении грунта на различные фракции, что позволяет получить материал, пригодный для дальнейшего использования.

Принцип работы шейкера в делимобилье основывается на использовании силы вибрации. Шейкер состоит из рамы и подвижного платформы, обеспечивающих вибрацию, и сетчатого полотна, которое фильтрует грунт по размеру частиц. В процессе работы грунт подается на шейкер, где он проходит несколько этапов обработки.

Первый этап – загрузка грунта на шейкер. Рабочий грунт с помощью конвейера или другого устройства подается на вибрирующую платформу шейкера. После этого грунт распределяется по всему рабочему полотну.

Второй этап – разделение грунта на фракции. Платформа начинает вибрировать, создавая силу, которая приводит в движение частицы грунта. Благодаря этой силе, грунт проходит через сетчатое полотно, а частицы разделяются по размеру. На выходе получаются различные фракции грунта – крупные частицы, средние и мелкие фракции.

Третий этап – сбор и удаление отсева. Крупные частицы грунта отсеиваются на поверхности шейкера и собираются в отдельный контейнер или на ленту для дальнейшего использования. Средний и мелкий отсев собираются в специальные бункеры или транспортируются для дальнейшей обработки.

Таким образом, шейкер в делимобилье выполняет важную функцию разделения грунта на фракции, что позволяет его использовать в различных отраслях строительства и дорожного хозяйства. Использование шейкера повышает эффективность и производительность обработки грунта, что делает его незаменимым инструментом для многих строительных проектов.

Рабочий алгоритм шейкера в делимобиле

Рабочий алгоритм шейкера в делимобиле

Первым этапом работы шейкера является загрузка грунта в специальный бункер, откуда он затем направляется на шейкерную сетку. Для достижения равномерной загрузки и предотвращения образования заторов, в составе шейкера применяются различные устройства для регулирования скорости подачи грунта.

На следующем этапе происходит разделение грунта на две доли - крупную фракцию и мелкую фракцию. Крупная фракция проходит через специальные отверстия в шейкерной сетке и собирается в отдельный контейнер, а мелкая фракция проходит через отверстия в сетке и направляется в другой контейнер.

После разделения грунта на фракции, происходит его очистка от различных примесей и загрязнений, таких как камни, песчинки, корни и другие чужеродные предметы. За эту операцию отвечает система вибрации шейкера, которая обеспечивает движение и разделение грунта на фракции.

Очищенный и разделенный грунт собирается в соответствующие контейнеры, где он дальше подвергается дополнительной обработке или возможно направляется для дальнейшего использования в различных строительных процессах и работах.

Таким образом, рабочий алгоритм шейкера в делимобиле сводится к загрузке грунта, разделению его на две фракции, очистке от примесей и сбору результата в контейнеры. Этот процесс позволяет достичь необходимой степени очистки грунта и его готовности для дальнейшего использования.

Подготовка шейкера

Подготовка шейкера

1. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности всех элементов шейкера, включая приводы, решетки и механизмы разделения грунта. Не допускается использование поврежденного или неисправного оборудования.

2. Перед каждым использованием необходимо очистить шейкер от остатков предыдущей обработки грунта. Для этого следует проверить и удалить все материалы, задержавшиеся на решетках и в других частях устройства.

3. При работе с разными типами грунта необходимо заранее подготовить соответствующие решетки. Различные грунты требуют разного размера отверстий на решетках для эффективной обработки и разделения. Для этого следует иметь набор решеток разного размера и формы.

4. Перед началом работы необходимо убедиться в наличии достаточного количества грунта для обработки. Недостаток грунта может привести к неэффективному функционированию шейкера и снижению его производительности.

5. Важно также правильно настроить параметры работы шейкера, такие как скорость вращения решеток и амплитуда колебаний. Определение оптимальных значений этих параметров может потребовать некоторых исследований и опытного подхода.

Следование этим рекомендациям поможет обеспечить эффективную и безопасную работу шейкера в делимобиле, а также достижение оптимальных результатов в обработке грунта.

Первичная обработка грунта

Первичная обработка грунта

Основная цель первичной обработки грунта заключается в удалении крупных примесей, облегчении текстуры грунта и равномерном его распределении по всей поверхности.

Вот основные этапы первичной обработки грунта:

ЭтапОписание
Подготовка грунтаГрунт подвергается предварительной подготовке, включающей его очистку от мусора и крупных камней.
Рассыпание грунтаГрунт рассыпается по поверхности с помощью специального механизма, чтобы обеспечить его равномерное распределение.
Удаление крупных примесейС помощью различных сит грунт проходит процесс удаления крупных примесей, таких как камни и крупные корни.
Нивелирование поверхностиПосле удаления примесей грунт нивелируется, чтобы создать ровную поверхность для дальнейшей обработки.

Как только первичная обработка грунта завершена, грунт становится готовым к следующим этапам обработки, таким как смешивание с добавками и дальнейшее уплотнение.

Процесс разделения грунта

Процесс разделения грунта

Первым шагом процесса разделения грунта является загрузка грунта в специальный бункер. Затем грунт попадает на вибрирующий ситовой короб, в котором установлены сита различной ячейки. Под воздействием вибрации, грунт начинает двигаться по поверхности сита, а фракции различного размера просеиваются через ячейки сита.

Сита на шейкере имеют различные отверстия, которые определяют размер фракции грунта, которая будет пройдена через сито. Более крупные фракции останутся на поверхности сита и будут отделены от остального грунта. Более мелкие фракции пройдут через ячейки сита и будут собраны отдельно.

Процесс разделения грунта позволяет получить грунт различных фракций, которые могут быть использованы в зависимости от потребностей. Этот процесс позволяет обработать большие объемы грунта за короткий период времени с высокой степенью эффективности. В результате получаем готовый грунт с требуемыми характеристиками и гранулометрическим составом для дальнейшего использования.

Очистка грунта от примесей

Очистка грунта от примесей

После того как грунт попадает в шейкер в делимобиле, начинается процесс очистки от примесей. Очистка грунта играет важную роль в обеспечении дальнейшей эффективной обработки материала.

Очистка грунта от примесей включает следующие этапы:

  1. Разделение по размеру - на первом этапе грунт проходит через сетку с определенными ячейками, которые определяют размер частиц. Это позволяет разделить грунт на фракции разного размера и убрать крупные примеси.
  2. Сглаживание поверхности - следующим этапом происходит сглаживание поверхности грунта при помощи вибрации и вращения шейкера. Это позволяет удалить небольшие камни, сор и другие нежелательные примеси, которые не были удалены на первом этапе.
  3. Удаление жидкости - на этом этапе шейкер производит удаление лишней жидкости из грунта. Это особенно важно при обработке грунта, содержащего большое количество воды или других жидкостей.
  4. Подготовка к дальнейшей обработке - после удаления примесей и жидкости грунт готовится к дальнейшей обработке в зависимости от его назначения. Это может включать фракционирование, сортировку или переработку грунта для конкретного использования.

Очистка грунта от примесей является важным шагом в процессе работы шейкера в делимобиле. Она позволяет обеспечить качественную обработку и использование грунта в различных строительных проектах.

Вторичная обработка грунта перед использованием

Вторичная обработка грунта перед использованием

После прохождения через шейкер делимобиля грунт требует дополнительной обработки перед его использованием. Вторичная обработка грунта включает в себя несколько этапов, которые позволяют достичь оптимальной структуры и качества грунта.

Первым этапом вторичной обработки является удаление остатков крупных объектов и мусора, которые могут оказаться в грунте после просеивания через шейкер. На этом этапе используется механическое сортировочное оборудование, позволяющее отделить крупные предметы от грунта.

Очищенный от крупных объектов грунт направляется на следующий этап - процесс фракционирования. На этом этапе грунт сортируется на определенные фракции с заданными размерами частиц. Для этого используется специальное сортировочное оборудование, которое позволяет проконтролировать размеры фракций грунта.

После процесса фракционирования грунт проходит этап увлажнения. Увлажнение грунта позволяет улучшить его свойства и сделать его более податливым к дальнейшей работы. Для увлажнения грунта применяется специальное оборудование, которое равномерно распределяет влагу по всей массе грунта.

Завершающим этапом вторичной обработки грунта является его компактация. Компактация грунта позволяет придать ему нужную плотность и улучшить его прочностные свойства. Для этого применяются специальные вибрационные и уплотнительные устройства, которые равномерно распределяют нагрузку и выполняют процесс компактации.

Оцените статью